style="width:2.82004in" />GB/T 25237—2010 本文是学习GB-T 25237-2010 粮油机械 淀粉洗涤旋流器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了淀粉洗涤旋流器的术语和定义、工作原理、产品型号及参数、技术要求、试验方法、检
验规则、标志以及包装、储存和运输要求。
本标准适用于除去淀粉乳中所含的蛋白质及微小纤维的设备。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 12091 淀粉及其衍生物氮含量测定方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件
LS/T 3501.6 粮油加工机械通用技术条件 焊接件
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
淀粉洗涤旋流器 starch washing cyclone
由不同数量旋流管组成的用以除去淀粉乳中所含的蛋白质及微小纤维并使末级淀粉乳增浓的
设备。
根据淀粉乳中淀粉和蛋白质及微小纤维密度的不同，在压力作用下，以切线方向进入旋流器的淀粉
乳通过离心力作用使淀粉和杂质连续分离，淀粉浓度增加，而洗涤水以逆流方式逐级向前带走淀粉乳中
所含杂质，从而除去淀粉乳中所含的蛋白质及微小纤维。
产品型号的编制方法按附录 A 执行。
在使用说明书等技术文件中，应明确告示的参数项目包括：型号规格、外形尺寸、生产能力、串联级
数、配备泵的功率及流量等。
6.1.1 按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，并应符合本标准的要求。
GB/T 25237—2010
6.1.2
原材料、外购件应有产品合格证；外购流量计、压力表等还应经计量部门检定合格，经验收合格
后方可安装使用。
6.1.3
外观整齐，漆层表面应牢固、完整、光洁、均匀和色调一致，不应有明显的外观缺陷。
6.1.4 各种标牌的字迹和刻度应清晰、整齐，固定牢固，不应歪斜。
6.1.5 不涂漆的外露金属表面应进行防锈处理。
6.1.6
旋流管应无可见气泡等缺陷，表面应光洁发亮。旋流管成型、冷却后需经油或水加热定型处理。
6.1.7 焊接件应符合 LS/T 3501.6 的规定。
洗涤旋流器的装配应符合GB/T 24855
的规定。要求密封性良好，各接合处应结合紧密不应有缝
隙，正常工作时不应有渗漏。
当以玉米淀粉乳为原料时，进机的淀粉乳浓度(以干物质含量计)为16%～23%(折合波美度9
°Be~ 13°Be),且操作条件为进出口压力差不小于0.6 MPa
时，经数级旋流器洗涤后，淀粉乳浓度和淀粉乳中
蛋白质含量应符合表1的规定。
表 1 淀粉洗涤旋流器工艺性能要求
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7.1.1
试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，并能满足试验要求。
7.1.2 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。
7.1.3
在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练操作人员进行操作。
7.2.1 焊接检验：按 LS/T 3501.6 中规定的方法执行。
7.2.2 其他要求和参数检验：用常规方法或感官方法进行。
7.3.1 洗涤旋流器的装配检验：按GB/T 24855 规定的方法执行。
7.3.2 密封性能检验：用氯离子含量不大于25 mg/kg
的水进行水压检验。检验步骤如下：
由洗涤旋流器进口注入水，同时打开出口阀门排出空气；待旋流器中水注满后，关闭出口阀门。从
进口处，用压缩机加压至0.8 MPa, 保压30 min 以上；然后将压力降至0.64 MPa,
再保持60 min 以上。
在保持60 min
后，用手触摸或用吸水性能好的材料检查所有焊接接口和连接部位有无渗漏。
7.4.1 性能试验应在额定产量下进行。
7.4.2 试验原料为玉米淀粉乳，干物质含量或浓度应符合6.3.1的规定。
7.4.3 调节进出口压力，使进出口压力差不小于0.6 MPa。
7.4.4 同一批物料测定应不少于两次。
在正常工作1 h 后，在末级旋流器的出机口分三次取样，每次间隔15 min。
将三次样品混合均匀后
分样，分别测定淀粉乳干物质含量和淀粉乳中蛋白质含量。
7.4.5
淀粉乳干物质含量测定：用波美比重计检测淀粉乳浓度。根据波美比重计读数查表计算淀粉乳
干物质含量。
GB/T 25237—2010
7.4.6 蛋白质含量测定：按 GB/T 12091 执行。
分为出厂检验和型式检验两类。
8.2.1 出厂检验项目为本标准6. 1和6.2。
8.2.2 出厂产品应逐台进行检验，检验合格方可出厂。
8.3.1
对产品进行全面考核，按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 产品投产后，当材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时；
c) 产品停产一年以上，恢复生产时；
d) 连续生产三年时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。
8.3.2 采取随机抽样，抽样数为5%,但不少于2台。
8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。
8.4.2
对任一台或任一项检验不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍
不符合规定，则判定该批产品为不合格。
9.1.1 在明显位置固定产品标牌，标牌内容按 GB/T 13306 的规定执行。
9.1.2 外包装的包装储运图示标志按 GB/T191 的规定执行。
9.2.1 按 GB/T 24854 的规定执行。
9.2.2 随机文件和工具：
—— 使用说明书；
—— 检验合格证；
— 装箱单；
—— 工具和附件。
9.3.1 裸装产品在运输途中应遮盖。
9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应按外包装的图示标志进行。
9.4.1 室内存放时，通风良好，注意防潮。
9.4.2 露天存放时，注意防潮、防雨、防晒、防风。
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(规范性附录)
型号编制方法
A.1 型号编制方法
型号由专业代号、品种代号、型式代号以及产品的主要规格等四个部分组成。
style="width:9.4in;height:2.80694in" />
A.2 示例
DXLX10×292: 旋流管直径为10 mm、 最大可配管数为292的淀粉洗涤旋流器。
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